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反硝化滤池滤砖处理效果对比
反硝化滤池滤砖处理效果对比
发布时间:20-11-17 浏览

反硝化滤池是集过滤、生物脱氮和除磷为一体的处理单元。反硝化滤池采用滤料作为悬浮物去除及加药除磷的过滤介质,同时又作为反硝化微生物的挂膜载体,反硝化滤池用于给水厂过滤或污水厂提标改造时满足排放标准中对悬浮物、总氮和总磷出水指标不断提高的要求。反硝化滤池正常的过滤周期中,随着悬浮物不断的被截留,过滤的水头损失会不断增加,当超过极限设计水头,滤池需要通过反冲洗来去除滤料中截留的污染物及去除反硝化微生物的新陈代谢残余以恢复滤池的过滤能力和提高脱氮能力。反冲洗的配水配气系统是滤池中非常关键的组成部分,不仅关系到出水水质是否能达标,而且对滤池的运行维护费用和使用寿命都有非常大的影响,而滤砖就是为滤池提供配水配气的装置。由于反硝化滤池固体物负荷高、床体深,因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗,反冲洗顺序为气冲洗、气水联合冲洗和水冲洗。


反硝化滤池的滤料多采用石英砂,滤料底部由上到下依次为承托层和配水砖,承托层多为不同粒度分配的砾石层,配水砖进行配水,滤砖结合配气管路进行整个滤池的配气。

传统的反硝化滤池滤砖,存在以下缺点:(1)缺少固定装置或滤砖之间卡扣搭接不结实,反冲洗时容易松动,长期使用造成配水装置翻转破坏;或采用砂浆固定,因混凝土砂浆填充不实并长期浸入水中,并经反冲洗的巨大冲力,很容易松动,长期也会充分造成配水配气装置翻转破坏;(2)不同列滤砖之间间隙参差不齐,安装时容易因定位困难造成横向间隙不均匀,引起整个池子配气配水不均匀;(3)没有设置气垫层,或者气垫层的分隔不合理,容易造成配气不均匀,从而影响到配水不均匀;(4)相邻砖脚之间的间隙不均匀,实际应用时往往不能达到均匀配气、均匀分散气泡的目的;(5)目前使用的滤砖一般为塑料材质或外壳塑料内层填空混凝土的形式,采用小孔眼阻力布水布气系统,这种小孔眼直径介于0.2mm-1mm之间,气孔容易被砂子堵塞或坍塌,从而造成滤池的损坏或报废;(6)传统滤砖因配水配气不均匀带来的滤砖的翻转风险必然增加了工程投资,同时降低了滤砖的实际使用寿命。不符合环保处理设备的要求。



目前反硝化滤池因为其占地较少,兼具SS去除的功能,因此多被设计在二级生物处理后端,作为深度去除脱氮(后置反硝化)、SS去除的强化工艺。也有部分处理水量较小的水厂,将反硝化滤池设计在二级生物处理段和硝化滤池串联使用(前置反硝化)。反硝化滤池用于后置反硝化处理在欧美等使用已有20~30年的应用经验,对于深度脱氮而言更是实现了出水技术极限(LOT)。知名厂商如美国赛莱默公司和意大利迪诺拉的反硝化深床滤池,就是一种典型的下流式后置反硝化深度脱氮滤池,滤料选用固定型滤料,根据实际需要其滤砖、滤板和滤料可根据应用水厂(污水厂或者自来水厂)灵活选择:对于自来水厂,滤料为主要以石英砂为主,因此承托层采用二次配水滤砖+滤板的形式;对于污水处理厂,滤料从下往上为砾石、鹅卵石和石英砂填料,粒径从大变小,层级变化,因而承托层采用过水孔隙较大的二次配水滤砖。

 

 




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