S型滤砖/S型塑料滤砖/深床反硝化滤池滤砖
反硝化深床滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起,是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。 设置在二沉池出水之后,可与其它处理单元完满结合,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。
反硝化深床滤池特别适用于市政污水厂的提标改造,例如:从一级B标准向一级A标准的提升,从一级A标准至地表Ⅳ类水的提升。
反消化深床滤池在 有超过45年的运行使用时间,此系统能够同时去除TN(NO3-N)、SS和TP,介质采用具有特殊规格和形状的石英砂,砂粒直径2-3mm,废水可与介质表面的生物膜完全接触,即使短暂的短流或超水流冲击都不会对系统产生任何影响。
反硝化深床滤池S型滤砖应用范围:
1、污水处理厂提标改造
2、市政污水深度处理。
3、工业废水处理。
反硝化深床滤池工作原理:
反硝化深床滤池采用2~3mm石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介质的比表面积较大。在反冲洗周期区间,每m2过滤面积能保证截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能,反冲洗用水不超过处理厂水量的 4%。
利用适量优质碳源,附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程。在反硝化过程中,由于硝酸氮不断被还原为氮气,深床滤池中会集聚大量的氮气,这些气体会使污水绕窜介质之间,这样增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就必须驱散氮气,恢复水头,每天进行数次。
深床反硝化滤池技术:
反硝化深床滤池S型滤砖:
1、双层隔层构造,使水和空气自然形成界面分相;
2、一体式结构,在滤砖本身可解除反冲洗时的冲击压力;HDPE材质,抗压强度和耐冲击强度高;
3、可代替滤板滤头或陶瓷滤砖安装在净水厂和污水处理厂的过滤池、反硝化滤池和活性炭滤池中;
4、可收集过滤水,均等分配反冲洗空气和反冲洗水;
5、重量轻,施工简便;
深床反硝化滤池淹没式进水:
通常在缺氧条件下(溶解氧0.2~0.5mg/L),发生反硝化反应;
深床滤池进水跌水后水中的溶解氧在4~5 mg/L,过多的溶解氧造成碳源的耗费及有效滤层的降低;
采用淹没式进水,避免了跌水复氧,既减少碳源投加又提高了出水水质;
冬季运行时,显著减少因跌水污水温度的降低,大大提高运行效率。
反硝化深床滤池优点:
1、 反硝化深床滤池重力流进水方式:有效去除固体悬浮物,无需附加净水/精滤池。反硝化过程与过滤过程 ,单池完成,事半功倍。
2、 反消化深床滤池可以单池完成反硝化过程与过滤过程,可同时去除SS、TP和TN;
3、 完全达到下列 出水水质标准:NO3-N≤1mg/L,TN≤3mg/L,NTU≤2,SS≤5mg/l。
深床反硝化滤池过滤过程:
待过滤水由进水总渠经进水闸板溢过堰口再经侧孔进人U型槽,分别经槽底均布配水孔和U型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经大恒环保公司T型滤砖或者S型滤砖流人滤池底部,由配水窗汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。过滤中采集滤池实时水位,通过PLC进行PID计箅,控制滤池出水电动调节阀开度,实现恒水位过滤。
与传统的生物脱氮工艺相比,A/O系统不必投加外碳源,可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化,同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前,因而当原水中碱度不足时,可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外,A/O工艺中只有一个污泥回流系统,混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。