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大恒环保S型滤砖安装技术要点
大恒环保S型滤砖安装技术要点
发布时间:21-01-20 浏览

大恒环保S型滤砖安装技术要点

提醒:滤砖应严格按照说明书和已核准工程图安装。应特别注意水平度以及水泥灌浆应完全渗透到滤砖之间的接缝。滤砖接缝处应在滤砖装入基础灌浆后24h之内灌浆。



1 滤砖的保护
整个灌浆过程完成后,当后一个灌浆体已经安装,S型滤砖应立即完全覆盖上灰纸板或泡沫板,以防杂物堵塞过滤孔。
2 水平公差
空气管– 空气管的水平度必须在±3mm范围内,对于双格滤池,每格空气管之间的平均高度必须在±6mm范围内。
滤砖– 各滤砖应调平至±6mm范围内。在各滤砖之间,水平仪从各基准通过各格应在±6mm范围内,跨过双格应在±13mm范围内。当用激光或transit检查水平仪时,应在各个模块的中心位置取读数。
安装滤池时,在滤池壁周围安装一根基准线作为指导会有所帮助。该线应位于滤池底板高点之上327mm。
3 灌浆规范
提醒:请使用建议的水泥浆以及不正确制备否则可能会导致滤砖结构强度降低和/或滤砖系统失效。
砂、水泥和水按正确比例的混合物应在小批灰浆搅拌机内搅拌成均匀分布的物质,然后完全排放,再重新装载搅拌机。然后立即使用具有相同粘稠度的水泥浆。

基础灌浆的粘稠度应足以支撑滤砖的重量。如果水泥浆太湿,则滤砖会上下浮动或晃动,无法准确的调平。灌浆的粘稠度可低于基础灌浆,然而,不建议使用粘稠度较低的灌浆,因为收缩会造成问题出现。


4 S型滤砖安装
首先在滤池底板上敷设一层19mm至25mm厚的基础灌浆。然后将滤砖逐个安装在滤池底板上,间距如已核准工程图所示。
在移动滤砖时,要向上提–不要滑动。如果必须滑动,应将一个角立起来在表面上滑动。
滤砖装到基础灌浆内后,往床上施加足够的压力并调平。校准时不要使用锤子,因为使用锤子会损坏模块。调平时沿模块肋筋顶部装一个2英尺的2×4模块,并用橡皮锤敲击。如果模块太高,则要挖出多余的水泥浆并调平。然而,如果挖出太多水泥浆会导致里面出现空洞。
经验表明距离滤池对面墙壁3行停止滤砖安装,这样可以提供更多的工作空间,并且不需要站在刚刚完成的一行。每个滤池的后三行在其它滤砖安装完成之后安装。
注:灌浆完成后须立即在滤砖上覆盖灰纸板或泡沫板。这两种板有利于保护滤砖防止阳光照射,并且在夜晚温度降低时对滤砖有保温的作用。它还可以用于防止建筑垃圾侵害滤砖。低于1" 厚的泡沫板只能当作覆盖层使用,不能当作工作面。如果当作覆盖层的灰纸板至少为16mm厚,则该灰纸板在灌浆过程中可以当作工作面使用。如果灰纸板不是至少16mm厚,对于重型设备,滤砖上还必须覆盖13mm厚的胶合板或16mm厚的灰纸板。这样施工现场的铲斗或独轮手推车可以在该工作面上使用。工作面上梯子、脚手架下也必须放这种板子,以防滤砖的上板损坏。
滤砖应一直覆盖直至第二天基础灌浆已经完成,并且滤砖之间的接缝已经可以灌浆了。
5 穿墙套管安装 
按照特定工程的具体布置图开始将模块组装到滤砖全长内。
在滤砖的全长上设一个公称尺寸为19mm至25mm的基础灌浆,并且宽度要足够(~300mm),以便可以容纳一个滤砖。灌浆床的深度应从滤池底板的高点开始测量,从离侧壁近的滤砖开始。
用聚氨酯密封剂密封滤砖的端部。往焊接到入口模块并横穿主滤砖顶面的端板上涂抹密封剂。
注:对于"L"型槽模块,往焊接到入口模块的端板上涂密封剂,并沿灌浆护圈边缘处滴两串。端板和灌浆护圈之间所滴的密封剂必须是连续的。
拿起滤砖使其与有穿墙套管的墙壁对接。如果穿墙套管从壁处伸出来,要确保滤砖与其相嵌合。
注:建议用一根线来标记穿墙套管的中心线,这样有助于定位滤砖。
下推滤砖(保持与墙壁接触)直至接触基础灌浆。施加压力使滤砖靠到基础灌浆上,此操作的目的是使入口模块与墙壁靠紧并完全密封。入口模块的上表面不要灌浆。

入口模块顶部和墙壁之间的接缝要用聚氨酯密封剂密封。水下安装时建议不要使用硅橡胶密封剂。


6 S型滤砖之间的灌浆
提醒:防止灌浆进入槽模块的主滤砖,以防过滤性能不佳和/或滤砖系统失效。
滤砖间缝的灌浆为滤砖在各种负载条件下提供了一定的结构强度。各滤砖以及与基础灌浆之间的灌浆会形成结实的整体结构来使滤砖固定就位。
在滤砖正确嵌入基础灌浆后24h之内,应在基础灌浆凝固后立即用灌浆料对滤砖之间的空间进行灌浆。在开始灌浆之前,要确保各滤砖已完全密封,且不影响任何运行。
提醒:基础灌浆凝固后24h之内若不能达到完全渗透或进行灌浆,将会导致滤砖强度降低和/或滤砖系统失效。
对于盖有板子的滤砖,只有需要灌浆的滤砖才需要揭去板子。然后完成灌浆过程后再盖上。
帮助灌浆的两个建议步骤:用交通锥标作为漏头或使用20#钢挡板。
使用挡板时,用挡板挡着浇浆并涂抹就位。应允许浆料从所有方向下流,直至与基础灌浆完全汇合。注浆和基础灌浆之间既不允许有气隙,也不允许有空洞。应使用钢筋或类似的工具捣实并使注浆下流以渗透所有的空洞。须特别注意,确保锚杆(若需要)周围所有的空间都已正确灌浆。浆料应超过滤砖6mm范围内,并清理掉所有的溢出部分。所有的孔和凹处保持开放,清理掉所有的浆料和垃圾。
滤砖之间灌浆后,应立即用灰纸板或泡沫板覆盖整个滤砖。滤砖应一直覆盖直至有水进入滤池。
滤砖和滤池墙壁端部沿线应有灌浆角,延至出水渠的上表面。灌浆角应在滤砖之间灌浆的同时制作,以确保良好的粘接力。
墙壁沿滤砖端部的灌浆角可能会覆盖出水渠上的一排孔或已安装的盖,一直延伸至个螺钉。
7 终检
出水渠完全安装和灌浆后,按如下方法进行检查:
1. 标准模块
确保各模块上表面的所有孔畅通且没有异物进入,模块没有破碎或损坏。
2. 灌浆固化3天后再进行反冲洗。
3. 在铺砂和介质之前,滤池应按照技术规范中的程序进行检测。如果没有具体的检测程序,过滤应相关规定的程序进行检测。

然后滤池开始准备铺砂和介质测试。如果在完成安装、检测或铺砂和介质测试期间有任何延误,出水渠应覆盖3-4英尺的清洁的消毒水,以防遭到损坏。


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